Moce produkcyjne

Moce produkcyjne

Park maszynowy Grupy FAMUR FAMAK pozwala na realizację wielu procesów technologicznych

Spawanie

Spawanie ręczne elektrodą otuloną:

  • stali typu S235, S355
  • materiałów kwaso- i żaroodpornych
  • stali węglowych i stopowych przeznaczonych na elementy maszynowe

 

Spawanie metodą MAG:

  • stali typu S235, S355 i NVE36
  • stali typu WELDOX420, S420G2 +M, S420G2 + Q, P460NL1, S690QL
  • stali nierdzewnych kwaso- i żaroodpornych; chromowo-niklowych (Cr-Ni), chromowo-niklowo-molibdenowych (Cr-Ni-Mo)

 

Spawanie łukiem krytym (UP):

  • stali typu S235, S355 i NVE36
  • stali typu S420G2 + M , S460N, S460ML, P460NL1


Spawanie półautomatyczne drutami proszkowymi w osłonie gazów ochronnych FCAW stali


Spawanie metodą TIG:

  • stali typu S235, S355
  • aluminium
  • stali kwaso – i żaroodpornych

 

Napawanie utwardzające metodami:

  • ręcznie elektrodą otuloną
  • metodą MAG
  • półautomatyczne drutami proszkowymi w osłonie gazów ochronnych FCAW

 

Spawacze posiadają uprawnienia wg normy PN EN ISO 9606-1 uprawniające do spawania urządzeń technicznych podlegających odbiorom Urzędu Dozoru Technicznego, Transportowego Dozoru Technicznego oraz innych towarzystw kwalifikacyjnych.

Do spawania elementów powtarzalnych oferujemy wykorzystanie robotów spawalniczych. Maksymalne wartości elementów spawanych przez roboty wynoszą: masa do 50 000 kg, długość do 20 000 mm, szerokość do 2 000 mm, wysokość do 4 000 mm.

Prace ślusarsko-montażowe

  • składanie
  • szczepianie
  • montaż konstrukcji stalowych

Cięcie, gięcie, wytłaczanie oraz kalibrowanie detali z blach

Grupa FAMUR FAMAK świadczy następujące usługi:

  • cięcie gazowe (ręczne, półautomatyczne, automatyczne); grubość przepalanej stali węglowej, niskostopowej 3  do 200 mm, średnia wycinanych kół od 100 mm do formatu blachy; w przypadku cięcia gazowego automatycznego oferujemy palenie stali zwykłych i o podwyższonej jakości; stół roboczy 3,5 m x 12,5 m x 2
  • cięcie automatyczne plazmą (stół roboczy 3 m x 24 m , grubość palonych blach 1 do 25 mm).
  • gięcie, tłoczenie i wykrawanie przy użyciu prasy mimośrodowej, prasy krawędziowej ( 600 T, max. L 8000 mm ), prasy poziomej, zwijarki do blach ( max . ø 800 mm i L3200 mm), zwijarki do profili

Czyszczenie powierzchni przed produkcją

Czyszczenia powierzchni przed śrutowaniem dokonujemy przy użyciu półautomatycznej linii technologicznej, oczyszczarki wirnikowej i oczyszczarki tunelowej, turbinowej. Maksymalne wymiary czyszczonych blach wynoszą od 7000 mm x 6000 mm x 17900 mm.

Śrutowanie konstrukcji stalowych

Śrutowanie konstrukcji odbywa się w specjalistycznych komorach śrutowania firmy SCHLICK.

  • gabaryt komory roboczej; 8m x 6m x 25m
  • prześwit drzwi: 6m x 6m
  • Q=40T
  • maksymalne wymiary czyszczonej konstrukcji: szer. 5,8 m x wys. 5 m x dł. 44 mm

Malowanie i suszenie konstrukcji stalowych

Malowanie  i suszenie konstrukcji stalowych odbywa się w specjalistycznych kabino-suszarkach firmy ZUGIL.

  • gabaryt komory roboczej; 8,4 m x 7m x 27 m
  • prześwit drzwi: 6m x 6,5 m
  • Q= 25T/oś
  • maksymalne wymiary malowanej konstrukcji: szer. 5,8 m x 5,88 m x 27m

Obróbka cieplno-chemiczna

Obróbki cieplno-chemicznej dokonujemy przy użyciu pieców elektrycznych komorowych (obszar roboczy komory: 1,1 m x 0,7 m x 3,2 m), pieców wgłębnych do azotowania, pieców wgłębnych do nawęglania, podajników uniwersalnych do hartowania indukcyjnego (koła zębate moduł 5 do 37 –  do ø4900 mm , wałki do ø160 i L 1900 mm).

Obróbka mechaniczna

Obróbkę skrawaniem dokonujemy przy użyciu tokarek kłowych ciężkich, średnich i lekkich, tokarek sterowanych numerycznie, tokarek karuzelowych, wiertarko-frezarek stołowych, płytowych, wiertarek promieniowych, współrzędnościowych, frezarek pionowych, narzędziowych, szlifierek do wałków, otworów i płaszczyzn.

  • toczenie na tokarkach kłowych do ø 1600 i L 6000 mm
  • obróbka na centrum tokarsko-frezarskim CNC do ø320 i L 1000 mm
  • obróbka na wiertarko-frezarce stołowej CNC; obszar roboczy 2500 mm x 1800mm x 2000 mm Q = 12 000 kg
  • obróbka na wiertarko–frezarce płytowej CNC; obszar roboczy 4800 mm x 9000 mm x 4750 mm
  • obróbka na wiertarko-frezarce płytowej; obszar roboczy 4000 mm x 18000 mm x 5000 mm
  • frezowanie na frezarkach pionowych i poziomych; obszar roboczy 1600 mm x 1250 mm x 400 mm Q= 1500 kg
  • cięcie na piłach: do ø440 mm i L 12000 mm
  • dłutowanie na dłutownicy: stół ø800 mm , max skok 420 mm
  • szlifowanie wałków: do ø350 mm i L 1240 mm
  • szlifowanie otworów: do ø160 mm i L 160
  • szlifowanie płaszczyzn: obszar roboczy 300 mm x 1000 mm x 450 mm
  • frezowanie na frezarce obwiedniowej: do ø800, moduł 1-14
  • dłutowanie na dłutownicy Fellowsa: do ø500 mm

Rozpocznij współpracę

Skontaktuj się

Famak