Moce produkcyjne

• składanie
• szczepianie
• montaż konstrukcji stalowych

Grupa FAMAK świadczy następujące usługi:

• cięcie gazowe (ręczne, półautomatyczne, automatyczne); grubość przepalanej stali węglowej, niskostopowej 3  do 200 mm, średnia wycinanych kół od 100 mm do formatu blachy; w przypadku cięcia gazowego automatycznego oferujemy palenie stali zwykłych i o podwyższonej jakości; stół roboczy 3,5 m x 12,5 m x 2
• cięcie automatyczne plazmą (stół roboczy 3 m x 24 m , grubość palonych blach 1 do 25 mm).
• gięcie, tłoczenie i wykrawanie przy użyciu prasy mimośrodowej, prasy krawędziowej ( 600 T, max. L 8000 mm ), prasy poziomej, zwijarki do blach ( max . ø 800 mm i L3200 mm), zwijarki do profili

Czyszczenia powierzchni przed śrutowaniem dokonujemy przy użyciu półautomatycznej linii technologicznej, oczyszczarki wirnikowej i oczyszczarki tunelowej, turbinowej. Maksymalne wymiary czyszczonych blach wynoszą od 7000 mm x 6000 mm x 17900 mm.

Śrutowanie konstrukcji odbywa się w specjalistycznych komorach śrutowania firmy SCHLICK.

• gabaryt komory roboczej; 8m x 6m x 25m
• prześwit drzwi: 6m x 6m
• Q=40T
• maksymalne wymiary czyszczonej konstrukcji: szer. 5,8 m x wys. 5 m x dł. 44 mm

Malowanie  i suszenie konstrukcji stalowych odbywa się w specjalistycznych kabino-suszarkach firmy ZUGIL.

• gabaryt komory roboczej; 8,4 m x 7m x 27 m
• prześwit drzwi: 6m x 6,5 m
• Q= 25T/oś
• maksymalne wymiary malowanej konstrukcji: szer. 5,8 m x 5,88 m x 27m

Obróbki cieplno-chemicznej dokonujemy przy użyciu pieców elektrycznych komorowych (obszar roboczy komory: 1,1 m x 0,7 m x 3,2 m), pieców wgłębnych do azotowania, pieców wgłębnych do nawęglania, podajników uniwersalnych do hartowania indukcyjnego (koła zębate moduł 5 do 37 –  do ø4900 mm , wałki do ø160 i L 1900 mm).

Obróbkę skrawaniem dokonujemy przy użyciu tokarek kłowych ciężkich, średnich i lekkich, tokarek sterowanych numerycznie, tokarek karuzelowych, wiertarko-frezarek stołowych, płytowych, wiertarek promieniowych, współrzędnościowych, frezarek pionowych, narzędziowych, szlifierek do wałków, otworów i płaszczyzn.

• toczenie na tokarkach kłowych do ø 1600 i L 6000 mm
• obróbka na centrum tokarsko-frezarskim CNC do ø320 i L 1000 mm
• obróbka na wiertarko-frezarce stołowej CNC; obszar roboczy 2500 mm x 1800mm x 2000 mm Q = 12 000 kg
• obróbka na wiertarko–frezarce płytowej CNC; obszar roboczy 4800 mm x 9000 mm x 4750 mm
• obróbka na wiertarko-frezarce płytowej; obszar roboczy 4000 mm x 18000 mm x 5000 mm
• frezowanie na frezarkach pionowych i poziomych; obszar roboczy 1600 mm x 1250 mm x 400 mm Q= 1500 kg
• cięcie na piłach: do ø440 mm i L 12000 mm
• dłutowanie na dłutownicy: stół ø800 mm , max skok 420 mm
• szlifowanie wałków: do ø350 mm i L 1240 mm
• szlifowanie otworów: do ø160 mm i L 160
• szlifowanie płaszczyzn: obszar roboczy 300 mm x 1000 mm x 450 mm
• frezowanie na frezarce obwiedniowej: do ø800, moduł 1-14
• dłutowanie na dłutownicy Fellowsa: do ø500 mm